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    “刺！”

    尖銳的金屬切削聲響起，暗藍色的鐵屑一圈圈滾落，一根粗車的柱頭很快就切削完成。

    “咔噠！”

    撥桿推動橫向車刀前行，加工好的柱頭部分被切割下來，彈簧卡頭松開，廢料也跟著滾落在位于彈簧卡頭下方的鐵盒中。

    看到這一幕，段云和韓忠的心頭猛的一跳。

    車床依舊在自動運行中，直到將送料架的上五根原料全部加工完后，師徒兩人的神色才開始緩和了一些。

    “取過來量下精度。”韓忠對段云安頓了一句，但隨即有馬上提醒道：“用鐵夾取，小心燙手！”

    段云聞言，從放置在卡頭下方的鐵殼子將加工完的成品全部取出，放在了旁邊的工具箱上。

    韓忠從箱子里取出游標卡，這種粗車品還用不著千分尺。

    仔細挨個測量了一番后，韓忠吧嗒吧嗒吸了兩口煙，臉上頓時露出了笑容。

    “沒問題，都是合格品！”

    “那咱們這次改裝就算成功了吧？”段云笑著問道。

    “質量應該問題不大了，還要再看看效率如何。”韓忠此時也是一臉的興奮之色，看了一眼手表后說道：“現在還有兩個小時就下班了，把所有的料都放在角鐵架子上，我看看這一個小時到底能加工多少！”

    “嗯。”段云聞言，立刻走到工位的備料箱中，將里面是的毛坯料取出，輕輕的放在了給料的角鐵架子上。

    隨后，機器再次啟動，開始了新一輪的自動加工程序。

    一個，兩個，三個……切屑完成的柱頭不斷的從卡頭連接處切下滾落，速度之快，讓當了一輩子車工的韓忠也不禁有些咂舌。

    通常來說，即便是粗加工一個卡頭，也需要有經驗的師傅反復用卡頭裝夾原料，調整同軸度，加工時不斷修正進給率和背吃刀量，然后通過鐵屑的顏色來判斷切削力，切削溫度是否在正常范圍等等，費時費力。

    而這次段云的自動化改進則將一切都提前設定好了，省卻了很多人工操作時的繁瑣步驟，這無疑極大的提高了車床的加工效率。
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