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    “……最近試投的產品這么多不良，都是顯示效果不好，有殘影，肯定是有問題的，不可能無緣無故的就有不良。你們研發有沒有看過原材料？你們工藝部有沒有看過是不是工藝制程出現了問題？”

    項目老大秦偉很是惱火，中正公司新開發的一款雙挖孔屏項目用的是他們家的玻璃，他專門負責對接。

    原以為，這種中低端的項目對他們來說是手到擒來了，畢竟在瀘州的be公司擁有全球范圍內都是頂尖的生產線。萬萬沒想到，樣品階段供貨沒問題，現在到了試產階段了，竟然在試投階段連續出現不良，一時之間他壓力山大。

    一款手機玻璃，在樣品或者試產階段，都會先制作一定數量的樣品，確認沒問題才會投完剩下的數量，這種先制作叫做試投。

    按以往的經驗，雙挖孔屏做了很多了，應該不會連續出現不良。

    偏偏這次出現了，而且是連續試投四五次，都解決不掉。

    研發部門負責人有些無奈的說道：“所有原材料都是和樣品一致的，我們挨個驗證了相同材不同品牌不同批次，但結果都是解決不了這個殘影問題。我懷疑啊是不是設備還是制程參數哪里出現了問題。”

    這話一出，工藝部負責人立即就一臉不爽的站了起來，反駁道：“不可能，我們也都檢查過了，設備也好、工藝參數也好，都和樣品沒有區別。我們也驗證了不同的工藝參數和線體，但結果都是一樣的，我認為這肯定是pi薄膜的來料批次差異。殘影這個問題，就是pi薄膜的性能不過關，過線體的時候產生了變化，導致液晶分子出現問題，所以才出現的。”

    參與檢討的品質負責人，看了看他們三人，繼續低下了頭去看操作手機。

    和他無關，還是不參與的好，省得引火上身。

    作為項目負責人的秦偉，聽著兩人是公說公有理，婆說婆有理，此時是既惱火又無奈。

    研發和工藝都是專業人士，在玻璃的研發和制作上比他這個項目專業多了，他們都說沒問題，也都有理，他就坐蠟了。

    不管如何，他作為項目負責人，最終是他對這個項目在客戶端的表現負責。

    研發和工藝，那是負責廠內，不負責對外。

    “剛才你說pi薄膜的來料批次差異？”

    秦偉畢竟頭腦清醒，并沒有自亂陣腳，他注意到了工藝部負責人的說辭，心里面也傾向于相信工藝部負責人，畢竟研發只是設計，產品還是工藝制作出來的，工藝的意見無疑是更具份量的。

    “是的?！?
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