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    　　蘇承羽當(dāng)然也沒辦法跟他們講解諸如FeS+CaO=CaS+FeO或者2P+5(FeO)+3(CaO)=3CaO.P2O5+5Fe之類的反應(yīng)是怎么回事。

    　　實(shí)際上鐵之所以沒有鋼的機(jī)械性質(zhì)好，很大一部分原因就是S硫和P磷這兩種混在鐵里面的雜質(zhì)造成的。尤其是中國(guó)的鐵礦石，含硫特別高。硫、磷會(huì)導(dǎo)致鐵易裂、易碎，降低鐵的抗沖擊性和韌性。同樣一塊鐵，脫磷脫硫之后就會(huì)立刻變得堅(jiān)韌耐用。

    　　傳統(tǒng)的煉鋼手段就是因?yàn)椴荒軣阼F水，導(dǎo)致鐵塊中所包含的硫、磷無法和外界接觸，所以很難用化學(xué)反應(yīng)的方式將其剔除。

    　　而眼下蘇承羽能將鐵塊燒至液態(tài)，使這些雜質(zhì)有充分的機(jī)會(huì)接觸到石灰等造渣劑。造渣劑的主要功能之一就是和雜質(zhì)反應(yīng)，使硫、磷附著在造渣劑上析出。

    　　當(dāng)然，由于坩堝煉鋼使用的鍋是石墨制成，大量的碳會(huì)爭(zhēng)搶和造渣劑反應(yīng)，導(dǎo)致脫磷脫硫效果下降，但比起靠反復(fù)鍛打氧化表面磷、硫的傳統(tǒng)手段，那效果就好得多了。還有一些大顆粒的雜質(zhì)諸如礦石渣之類，在鐵熔融之后就會(huì)自動(dòng)浮在鐵水上面，清除效果絕佳，這也是傳統(tǒng)鍛打方式絕對(duì)做不到的。

    　　此外鍛打制鋼的方式會(huì)造成鋼制品存在沿鍛打方向的細(xì)微缺陷，以及滲碳不均勻等問題，在坩堝煉鋼法這里卻是根本不存在的。

    　　在歷史上，坩堝煉鋼在十八世紀(jì)出現(xiàn)之后，立刻導(dǎo)致歐洲的鋼鐵質(zhì)量產(chǎn)生飛躍，甚至英國(guó)還曾打算立法禁止坩堝鋼出口。

    　　大約近三個(gè)時(shí)辰之后，第一鍋鐵塊徹底變成了熾紅的液態(tài)，在坩堝內(nèi)微微翻騰著。

    　　工匠們?cè)缇陀商K承羽分派好了任務(wù)，此時(shí)他一聲令下，一大群人立刻圍了上去。開蓋、倒渣、澆鑄、清理，各工序有條不紊地進(jìn)行著，簡(jiǎn)直不像是第一次操作的樣子。

    　　實(shí)際上坩堝煉鋼這些人是沒見過，但除了熔融狀態(tài)的鋼水之外，其他步驟和傳統(tǒng)煉鋼還是有很多相似之處的。

    　　這邊鋼錠剛倒入模具中，那邊工匠們已開始給地爐添加燃料，坩堝在沒冷卻下來之前又被架在了地爐上，新的鐵塊隨之投入鍋中。

    　　這次蘇承羽調(diào)整了造渣劑的分量，另外加入了堿、明礬和少量的沙粒。他只記得這些東西有助于脫磷脫硫，但具體添加比例他卻沒有印象。最佳的造渣劑配比只能靠日后一次次嘗試來確定了。

    　　另一邊，首次澆筑的鋼錠尚還通紅，便有負(fù)責(zé)鍛造的工匠將其夾著放在了鍛臺(tái)之上，開始打造各式鋼制品。

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    (本章完)


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